粉末噴涂是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，主要用于裝飾的防護涂料。下面來看一下粉末噴涂的工藝流程包括哪些工序：
　　（1）表面預處理。主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態漆的預處理相同。
　　（2）刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
　　（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
　　（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180—20℃，這樣可以增加涂層厚度。
　　（5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
　　（6）固化。噴涂后的工件，送入180—200℃的烘房內加熱，使粉末固化。
　　（7）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
　　（8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
　　（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。